Ρόλος φύλλων αλουμινίου τιτανίου ISO9001 Feiteng με τη μεταλλική λαμπρότητα

Ρόλος φύλλων αλουμινίου ρόλων Gr2 ASTM B265 φύλλων αλουμινίου τιτανίου

Το τιτάνιο έχει μια μεταλλικές λαμπρότητα και μια ολκιμότητα. Το τιτάνιο χαρακτηρίζεται από τη χαμηλή πυκνότητα, την υψηλές μηχανικές δύναμη και την ευκολία επεξεργασίας του. Η πλαστικότητα του τιτανίου εξαρτάται κατά ένα μεγάλο μέρος από την αγνότητά της. Όσο καθαρότερο το τιτάνιο, το περισσότερο πλαστικό αυτό είναι. Καλή αντίσταση διάβρωσης, που δεν επηρεάζεται από την ατμόσφαιρα και το νερό της θάλασσας. Στη θερμοκρασία δωματίου, δεν θα διαβρωθεί από το υδροχλωρικό οξύ κάτω από 7%, θειικό οξύ κάτω από 5%, νιτρικό οξύ, regia aqua ή θα αραιώσει την αλκαλική λύση Μόνο το υδροφθορικό οξύ, συγκεντρωμένο υδροχλωρικό οξύ, συγκέντρωσε το θειικό οξύ μπορεί να ενεργήσει σε το. Η παρουσία ακαθαρσιών στο τιτάνιο έχει επιπτώσεις πολύ στις μηχανικές ιδιότητές της, ειδικά οι διάμεσες ακαθαρσίες (οξυγόνο, άζωτο, άνθρακας) μπορούν πολύ να βελτιώσουν τη δύναμη του τιτανίου και να μειώσουν σημαντικά την πλαστικότητά της. Οι καλές μηχανικές ιδιότητες του τιτανίου ως δομικό υλικό επιτυγχάνονται με αυστηρά να ελέγξουν την κατάλληλη περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες και την προσθήκη των στοιχείων ανάμιξης.

Στις σύγχρονες εποχές, το φύλλο αλουμινίου μετάλλων μεθόδων παραγωγής να περιλάβει το σφυρηλατημένο κομμάτι, την κενή εξάτμιση, τη σκόνη που κυλούν, την ηλεκτρόλυση και να πιέσει με μαγγάνι, κ.λπ., αλλά να πιέσει και την ηλεκτρόλυση είναι ακόμα οι κύριες μέθοδοι στη μεγάλης κλίμακας παραγωγή. Να πιέσει με μαγγάνι η μέθοδος για να παραγάγει το αργίλιο, φύλλο αλουμινίου ως αντιπρόσωπο, λόγω της χρήσης της είναι πολύ ευρεία, έτσι η ανάπτυξη είναι εξαιρετικά γρήγορη, έχει διαμορφώσει μια ανεξάρτητη βιομηχανία επεξεργασίας. Αν και και οι δύο μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή του φύλλου αλουμινίου χαλκού, νικελίου και σιδήρου, η ηλεκτρόλυση έχει αξιοποιήσει προφανώς. Να πιέσει με μαγγάνι το φύλλο αλουμινίου διαμορφώνεται από για να λεπτύνει πυκνά, ενώ στην ηλεκτρόλυση το φύλλο αλουμινίου διαμορφώνεται στην αντιστροφή. Οι δαπάνες επεξεργασίας αυξάνονται πάντα με την αύξηση της διαδικασίας. Επομένως, εκτός από τις απαιτήσεις απόδοσης συνεδρίασης, το πάχος είναι επίσης ένας παράγοντας που εξετάζεται κατά το επιλογή μιας μεθόδου παραγωγής. Η πρόωρη παραγωγή φύλλων αλουμινίου χαλκού ήταν 0,8 χιλ. ως όριο, thinner από την κατάλληλη μέθοδο ηλεκτρόλυσής της. Με τη βελτίωση του εξοπλισμού επεξεργασίας και του ορίου έχει μειωθεί σε 0.2~0.4 χιλ. Το πιεσμένο με μαγγάνι φύλλο αλουμινίου χαλκού μπορεί να είναι τόσο λεπτά όπως 6 μικρά, αλλά το πλάτος είναι περιορισμένο. Στο μέλλον, η απαίτηση για το λεπτό και ευρύ φύλλο αλουμινίου τείνει να είναι όλο και περισσότεροι. Παραδείγματος χάριν, μετρητής φύλλων αλουμινίου χαλκού μισός ευρέα και 50 μικρά παχύς έχει αντικατασταθεί βαθμιαία από ένα μέτρο ευρύς και 35 μικρά παχύς. Ο ο ευρύτερος απαιτεί ένα πλάτος μέχρι δύο μέτρων, έτσι η να πιέσει με μαγγάνι παραγωγή είναι περιορισμένη. Η χρήση του φύλλου αλουμινίου χαλκού, ηλεκτρολυτικό φύλλο αλουμινίου χαλκού, έχει αποτελέσει 90-95%. Άλλοι όπως το φύλλο αλουμινίου νικελίου, σιδήρου και κραμάτων έχουν τις παρόμοιες τάσεις.

Έξι μεγάλα χαρακτηριστικά γνωρίσματα:
1. Υψηλής αντοχής
2. Η διάβρωση
3. Υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση
4. Καλή αντίσταση χαμηλής θερμοκρασίας
5. Φιλικά προς το περιβάλλον μέταλλα
6. Καλή θερμική αγωγιμότητα